走进江西省赣州市南康区福林木业有限公司的喷涂车间，工人们正手持喷枪为实木家具喷涂面漆。令人惊讶的是，空气中闻不到刺鼻的油漆味，地面上也看不到飞扬的粉尘。公司董事长伍复勇自豪地说：“家里买了我们的水性漆家具就可以立马入住，零苯零甲醛，即买即住，这是我们现在最大的卖点。”

  这样的场景，如今在南康家具企业已不鲜见。作为“中国实木家居之都”，南康家具产业正经历一场深刻的绿色变革——“油改水”技术革命，这把小小的喷枪，正在刷出一个千亿产业集群的绿色新天地。

  南康家具产业历经30年风雨征程，形成了集加工制造、销售流通、专业配套、家具基地等于一体的全产业链集群。多个方面数据显示，2024年南康家具产业主营业务年收入超2800亿元，品牌价值突破700亿元。然而，产业高质量发展总有周期和起伏，这个千亿产业集群也曾面临严峻的环保挑战。

  2016年以来，中央环保督察组多次到南康区就家具产业环保整改问题进行督导；群众长期反映家具企业异味扰民问题；不少品牌企业因环保检测不达标影响发展……传统油性漆产生的挥发性有机物不仅威胁着工人的健康，更制约了产业的可持续发展。

  “使用传统油漆的环保投入很高，采取的一些环保设施也治标不治本，这让我坚定了‘油改水’的决心。”江西富龙皇冠实业有限公司总裁温世通的这番话，道出了许多南康家具企业家的心声。

  面对环保挑战，南康区坚持绿色发展理念，在家具产业掀起“油改水”技术革命。2021年以来，南康区积极引导家具产业集群开展涂料源头替代相关工作，探索出一条独具特色的转型之路。

  一方面，南康组织企业先行先试形成示范，支持45家企业率先开展水性涂料替代；另一方面帮扶指导全方面推进，形成示范效应后，研究形成了贯穿方案编制、技术审核、整改攻坚、评估验收等环节的全过程指导帮扶体系。

  “我们能够成功实现绿色转型，这与南康区委、区政府前期做的大量工作分不开。”伍复勇和记者说，南康区环保等主管部门没有采取“一刀切”关停的策略，而是给家具企业绿色转型以时间和空间，主动帮助对接先进的技术，为推动“油改水”打下了基础。

  南康区委常委、组织部部长刘日辉分析，“油改水”成功的重点是三方面：技术的突破，基材封闭技术、面漆技术等木器涂装技术实现突破；南康区委、区政府的战略定力；企业走绿色发展之路的决心。

  经济效益是企业转型的核心驱动力。多个方面数据显示，家具企业“油改水”设备改造所需的一次性投资费用约为20万-25万元，水性涂料采购成本上升约10%。但是，需求端对家具产品环保要求提升，使水性漆家具的价格和销量优势愈发明显。

  江西林泰家具有限公司的转型成效尤为显著：2024年成为某国内一线家具品牌战略合作企业后，订单量、销售额及利润分别增长30%、263%及30%，月均订单金额达1000万元。江西满军家具有限公司同样收获满满，订单量、销售额及利润分别增长23%、13%及16%。

  “在企业稳定运行一到两年即可回收成本。”业内人士算了一笔账：虽然水性漆工艺使每件产品增加10%-20%原料成本，但订单激增摊薄了综合成本，形成“降本增效”的良性循环。

  受益于“油改水”变革的不只家具厂商，还有整个产业链供应链。目前扎根南康做“油改水”的水性漆企业多达百家，形成了完整的产业生态圈。

  奇点势能(江西)科技有限公司南康区域负责的人介绍，企业来提供的涂层技术不仅不含有害的异氰酸酯，而且具有密度低、强度大、透光率高、绝缘性高、耐热性好、抗氧化等优点，能够助力解决南康家具的环保问题。

  南康区还出台补助政策，对已完成“油改水”基础设施改造且有环评的生产企业给予补贴，对率先全面完成“油改水”的企业，按照企业年度使用油性漆成本的20%进行补贴。这一补贴政策，精准覆盖了使用水性漆增加的10%成本。

  今年7月8日，第二十届固态废料管理与技术国际会议召开。会上，南康家具产业围绕“无废产业链”构建的“油改水”实践，成为各国专家学者热议的焦点，为传统制造业破解固废难题提供了“江西样本”。

  数据显示，通过系列举措，2024年南康减少油性漆使用1.3万吨，削减危废3900吨，VOCs排放降低80%，96%的家具固废实现了资源化利用。同时，绿色产品在国际市场备受青睐，出口订单增长超25%，实现了环境效益与经济效益双提升。

  目前，南康拥有家具生产企业7390家，电商企业4975家，物流公司623家。2024年产业集群总值达2849.62亿元，其中水性漆家具产品交易额已突破300亿元，80%以上的企业完成水性漆替代。

  刘日辉表示，南康将逐步推动全球家具绿色制造研发中心建设，热情参加《国际水性漆家具环保标准》制定，持续推广“无废模式”，为更多传统产业绿色转型提供样板。

  从环保压力下的艰难抉择，到国际舞台上的“江西样本”，南康家具产业的“油改水”之路，不仅让这个千亿产业集群贴上了健康环保的新标签，更为传统制造业绿色转型提供了可资借鉴的南康方案。